Categoría de producto: máquina de prueba de proceso de Copa y formación de láminas
Nombre del producto: máquina de prueba automática de moldeo de tazas y placas GBS - 100
Máquina de prueba automática de moldeo de taza y placa GBS - 300a
Normas de fabricación de productos:
1. gb4156 - 84 "método de prueba de la protuberancia de la taza metálica"
2. gb5125 - 85 "método de prueba de lavado de vasos de metales no ferrosos"
3. GB / t15825.1 a 15825.8 - 1995 "propiedades de formación y métodos de prueba de láminas metálicas",
4. gb2611 - 92 "requisitos técnicos generales para máquinas de prueba"
I. uso principal y ámbito de aplicación
La producción de estampado es uno de los métodos básicos de procesamiento plástico, que es ampliamente utilizado en la industria aeroespacial, la industria de maquinaria de transporte, así como en electrónica y electrodomésticos. Como placa procesada, sus propiedades de estampado afectan directamente la calidad y la eficiencia de producción de los productos terminados. Diferentes procesos de estampado, el Estado de estrés, las características de deformación y la relación entre la zona de deformación y la zona de transmisión de fuerza de la placa serán diferentes, por lo que los requisitos de rendimiento de estampado de la placa también serán diferentes. Para facilitar el estudio de los requisitos de varios procesos de estampado para las propiedades de la placa, el proceso de estampado se clasifica como un método de deformación basado en el estiramiento y un método de deformación basado en la compresión de acuerdo con el Estado de tensión y tensión de la zona de deformación.
Esta máquina de prueba es un equipo utilizado para realizar pruebas de proceso de tracción de láminas y tiras metálicas. La inspección de las propiedades de deformación plástica de las láminas y tiras metálicas durante el ensayo también puede determinar los indicadores de rendimiento de hinchazón de las láminas metálicas. Comprobar la función de la heterogeneidad de las láminas de metales no ferrosos.
La configuración del molde correspondiente puede realizar la prueba de formación de la placa metálica correspondiente. Se detecta la capacidad de resistir la ruptura durante el estampado de láminas metálicas. De acuerdo con el método básico de estampado, se puede llevar a cabo:
1. prueba de dibujo axisimétrico;
2. prueba de expansión;
3. prueba de Copa cónica;
4. prueba de orejas sobresalientes;
5. prueba de hinchazón rígida;
Prueba de rotura de copa, es decir, con una bola de acero o punzón esférico de una determinada especificación, cuando se aplica una cierta fuerza de compresión alrededor de la muestra, la bola de acero o punzón esférico ejerce presión sobre la muestra hasta que la muestra produce una grieta penetrante, cuando la profundidad de presión del punzón (mm) es el valor de rotura de Copa Ie de la placa probada, que se utiliza para juzgar la propiedad de deformación plástica del material.
Prueba de punzonado de Copa de metales no ferrosos, es decir, utilizando un punzón cilíndrico de una determinada especificación, presionando una muestra redonda de un cierto diámetro exterior entre el punzón y el punzón y el punzonado, bajo la presión ejercida por el punzón, se produce una extensión y una deformación plástica curvada a lo largo de la dirección radial y se alarga en Una taza cilíndrica a la vez. en este momento, el borde de la taza forma una protuberancia en forma de espiga, y se mide y calcula la tasa de espiga e, el indicador característico de la espiga, para determinar la heterogeneidad del material.
En el ensayo de formación de láminas, se puede determinar el valor repentino de la taza Ie del índice de rendimiento de hinchazón de la placa metálica (ejecución GB - 4156), la relación de tracción límite del índice de rendimiento de tracción LDR o la relación de tracción límite de carga LDR (t), la relación de expansión del índice de rendimiento de expansión del agujero lambda, el valor de la taza cónica del índice de rendimiento de formación compuesta "tracción + expansión" ccv, la tasa de espiga e del índice de rendimiento de formación específico e, la variable principal del límite de superficie para medir y dibujar el mapa límite de formación de láminas (fld).
2. modelo de equipo y parámetros técnicos principales
1. principales parámetros técnicos de la máquina de prueba automática de moldeo de tazas y placas GBS - 100
Número de serie, nombre de la especificación técnica, nota de la especificación técnica
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Número de serie |
Nombre de la especificación técnica |
Especificaciones técnicas |
Nota |
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1 |
Espesor de la placa de prueba de rotura de Copa estándar |
0.2—3mm |
Especificación de la hoja extrema 0,2 mm |
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2 |
Espesor de la placa de prueba repentina de la taza no estándar |
0.2—4mm |
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3 |
Ancho máximo de la placa |
100mm |
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4 |
Recorrido máximo del punzón |
60mm |
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5 |
Carrera del pistón de compresión |
19-21mm |
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6 |
Carga máxima de estampado |
100KN |
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7 |
Carga máxima de compresión |
40KN |
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8 |
Precisión de la medición de la deformación |
1% |
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9 |
Precisión de carga |
± 1% |
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10 |
Especificaciones de punzón de Copa estándar |
S 0,20 ± 0,05 |
27 ± 0,05 mm |
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11 |
Especificaciones del punzón repentino de la taza no estándar |
S 15 ± 0,05 mm s 8 ± 0,02 mm |
Pedidos especiales |
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12 |
Molde de Copa de metales no ferrosos |
Espesor de la placa: 0,1 - 3 mm |
Pedidos especiales |
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13 |
Molde de expansión de punzón |
φ50mm |
El espesor de la placa es superior a 0,91 - 1,3 mm |
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14 |
Molde de prueba de tracción |
φ50mm |
El espesor de la placa es superior a 0,91 - 1,3 mm |
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15 |
Molde de prueba de expansión |
φ25-0.05 mm |
Espesor de la placa superior a 1,00 - 2,00 mm |
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16 |
Molde de prueba de Copa cónica |
φ12.70,mm |
Espesor de la placa 0,5 - "menos de 0,80 mm |
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17 |
Molde de prueba de lug |
φ32-0.05mm |
Espesor de la placa 0,1 - 2,00 mm |
2. principales parámetros técnicos de la máquina de prueba automática de moldeo de taza y placa GBS - 300
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Número de serie |
Nombre de la especificación técnica |
Especificaciones técnicas |
Nota |
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1 |
Espesor de la placa de prueba de rotura de Copa estándar |
0.45-4mm |
Especificación de la hoja extrema 0,1 mm |
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2 |
Espesor de la placa de prueba repentina de la taza no estándar |
0.45-4mm |
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3 |
Ancho máximo de la placa |
180mm |
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4 |
Recorrido máximo del punzón |
100 mm |
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5 |
Carrera del pistón de compresión |
21-31mm |
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6 |
Carga máxima de estampado |
300KN |
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7 |
Carga máxima de compresión |
100KN |
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8 |
Precisión de la medición de la deformación |
1% |
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9 |
Precisión de carga |
± 1% |
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10 |
Especificaciones de punzón de Copa estándar |
S 0,20 ± 0,05 |
27 ± 0,05 mm |
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11 |
Especificaciones del punzón repentino de la taza no estándar |
S 15 ± 0,05 mm s 8 ± 0,02 mm |
Pedidos especiales |
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12 |
Molde de Copa de metales no ferrosos |
Espesor de la placa: 0,1 - 4 mm |
Pedidos especiales |
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13 |
Molde de expansión de punzón |
Punzón: Phi 50 mm |
Espesor de la placa 0,45 - 0,64 mm |
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14 |
Molde de prueba de tracción |
Punzón: Phi 50 mm |
Espesor de la placa 0,45 - 0,64 mm |
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15 |
Molde de prueba de expansión |
Punzón: Phi 25 mm |
Espesor de la placa 0,20 - 1,00 mm |
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16 |
Molde de prueba de Copa cónica |
Punzón Phi 12,70, mm |
Espesor de la placa 0,5 - "menos de 0,80 mm |
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17 |
Molde de prueba de lug |
Punzón Phi 32 - 0,05 mm |
Espesor de la placa 0,1 - 3,00 mm |

3. estructura principal y principio de funcionamiento
Esta máquina adopta compresión hidráulica y estampado, la velocidad de estampado se puede ajustar de antemano o controlar manualmente, la carga y descarga de la muestra de molde de taza es conveniente, después de que la muestra se envía, se puede completar la compresión y estampado presionando el botón automático, la muestra se detiene automáticamente con grietas, y es fácil observar las grietas, con una función de memoria pico, es decir, la presión máxima de estampado y la altura de deformación se recuerdan automáticamente. La visualización de la profundidad de deformación y la presión de punzonado se puede utilizar un instrumento de visualización digital, una pantalla táctil o una computadora, y la operación de pulsación de teclas puede preestablecer el valor de la profundidad de deformación. La máquina se puede configurar con pantalla digital simple, pantalla táctil, control informático y otros métodos de visualización.
1. principio de control de la máquina de prueba
La máquina de prueba ahora utiliza un dispositivo de visualización digital para mostrar el valor de fuerza de compresión, el valor de impulso y el valor repentino de la taza. Puede recoger y mostrar dos grupos de sensores de presión y un grupo de sensores de desplazamiento. para facilitar el uso de los usuarios, también está equipado con un conjunto de teclas manuales, que también se pueden operar. De acuerdo con las necesidades del usuario, la máquina también puede configurar un microcomputador para operar y recopilar datos. El modelo es una máquina automática de prueba de rotura de Copa controlada por microcomputadoras GBS - 60w.
2 características del producto:
(1) deformación de la muestra, carga de estampado pantalla táctil xld (o pantalla por computadora)
(2) función de memoria pico
(3) con función de parada automática de grietas en la placa
(4) ajuste de la presión de carga de compresión
(5) profundidad de estiramiento (valor repentino de la taza), utilizando una regla de rejilla (sensor de desplazamiento), su resolución de lectura puede alcanzar 0,01 mm.
(6) pantalla táctil de presión de carga de compresión
(7) pinzas volteadas, lo que facilita el reemplazo del punzón y la carga y descarga de muestras.
(8) la máquina también está equipada con un conjunto de teclas de operación manual.
(9) según la selección del usuario, la máquina puede llevar una interfaz informática (485), un sistema operativo informático y un software especial de medición y control.
(10) el tamaño exterior de la máquina de prueba es inferior a 1300mm X 800mm X 1300mm (para referencia)
